Требования к оборудованию для утилизации навоза

Существенную часть отходов, которые образуются на предприятиях животноводческого комплекса, составляет навоз. При этом значительное большинство крупных современных предприятий образует именно жидкий навоз.

Качественная утилизация навоза от животноводческого предприятия предполагает наличие немалых площадей для внесения жидких отходов как органических удобрений для различных сельскохозяйственных культур.

Такие площади с точки зрения выгоды и технологии процессов должны быть предельно приближены к реальным навозохранилищам. Кроме того, при подборе соответствующих целевых участков нужно учитывать, что их запрещено размещать на территориях, водоохранных и санитарно-защитных зон, зон специальной санитарной охраны для источников водоснабжения. Технически – для утилизации жидких отходов – самыми подходящими считают равнинные участки с малыми уклонами и глубоким залеганием грунтовых вод (от 80 сантиметров).

Те угодья, на которых применяется жидкий навоз, целесообразно использовать для культивирования, прежде всего кормовых, зерновых и технических растений. Хорошо себя зарекомендовали при использовании жидких отходов животноводстводческих комплексов сельскохозяйственные культуры, с низким уровнем накопления в конечной продукции вредных токсичных соединений и высокой производительностью.

Многошланговая система

В настоящее время лидирующую позицию в технологиях транспортирования и внесения на сельскохозяйственные земли жидких органических удобрений занимает использование гидромеханического оборудования – шланговых систем утилизации.

Эта технология уже не нова – научно-исследовательские и технолого-конструкторские разработки по внесению отходов при помощи буксируемых шлангов проводились и советские времена. Однако популярность эта технология смогла завоевать только с появлением прочных и устойчивых к нагрузкам и внешним условиям материалов. Нужно отметить, что количество производителей качественных изделий такого плана на сегодняшний день весьма ограничено. Тестирование, например, китайских шлангов, показало их полную непригодность для насосных систем утилизации жидких отходов.

Комплектность многошланговой системы состоит из:

  1. Базовой дизельной насосной станции;
  2. Линий шлангов для транспортировки и буксировки;
  3. Агрегируемого с транспортным средством (например, трактором) распределительного устройства.

Когда дистанция для транспортировки жидкого навоза до полей превышает 5 километров необходимо использовать вторую насосную подкачивающую дизельную станцию.

Производители рекомендуют следующие условия использования системы при откачке жидких отходов:

  • Влажность жидкого навоза не менее 94 %;
  • Однородность перекачиваемого субстрата и величины содержащихся в нем твердых частиц.

Дизельная насосная станция

Для установки многошланговых систем потребуются насосы с высоким напором давления. Характерной особенностью эксплуатации шланговых системах является их работа при изменяющихся напорах и расходах, напрямую зависящих от длины специальных транспортирующих шлангов. Стандартная комплектация шланговых систем для утилизации жидкого навоза, как правило, включает дизельную насосную установку с насосом, характеристики которого максимально подходит для систем длиной до 400 метров.

Если протяженность шлангов системы превосходит 4 километра следует использовать 2 насосные станции с идентичными насосами. При этом наличие второй насосной станции подразумевает целесообразность наличия второго распределительного устройства и второго комплекта шлангов для буксировки. Такая «двойная» комплектация дает возможность эффективной работы обоими системами в параллельном режиме на нескольких, близко расположенных полях.

Для эффективной эксплуатации систем менее 200 метров вполне достаточно менее мощных насосных станций, подпитывающихся от мощности используемого трактора.

При использования более мощных насосов, напорная линия нуждается в установке двух параллельных шлангов 6 дюймовой дины. Использование в данном случае шлангов 8 дюймового диаметра ограничено характеристиками рабочего давления.

Шланговый трубопровод

В системах функцию транспортирующих трубопроводов исполняют шланги диаметром в 6 дюймов (в метрической системе — 156 мм). Использование большего диаметра в 8 дюймов представляется, нецелесообразен из-за дороговизны и достаточно низких свойств по рабочему давлению. Производители насосных систем, как правило, дают покупателям четкие рекомендации по характеристикам используемых шлангов.

При этом подавляющее большинство специалистов считает, что идеальным диаметром для буксируемого трубопровода можно назвать 5 дюймов. Меньший размер приводит к прогрессирующим гидравлическим потерям в шланге и достаточно большому снижению производительности всей системы, а больший диаметр чреват увеличением веса транспортирующего шланга при заполнении его жидкостью и, соответственно, росту тягового усилия, сокращению его длины.

Правильное функционирование системы предполагает использование для соединения шлангов надёжные муфты из анодированного алюминия. Их преимущества:

  • Удобство использования;
  • Легкий вес;
  • Высокая абразивная сопротивляемость;
  • Устойчивость к нагрузкам.

Оборудование для внесения навоза

Непосредственно для внесения жидкого навоза на полях при утилизации используется две категории оборудования:

Выбор вида распределяющего устройства осуществляется с учетом существующих требований по защите населенных пунктов от выбросов загрязняющих веществ. Например, на полях, которые расположены в непосредственной близости к жилым зонам, следует отдать предпочтение внутрипочвенному внесению.

Законодательные нормы некоторых субъектов РФ разрешают исключительно внутрипочвенное внесение навоза. Используя инжекторы следует учитывать, что глубина внесения жидкого навоза не должна превышать 25 сантиметра, так как это не оправдано ни с агрономической, ни с экологической точек зрения.

Для работы шланговых систем используется также следующее оборудование:

  • Катушки/транспортировщики шлангов на колёсном шасси (навесные либо с прицепом) – для транспортирования, разматывания и сматывания шлангов;
  • Воздушный компрессор с возможностью перемещения и поршневой арматурой — для очищения трубопровода от остатков навоза после эксплуатации;
  • Электромагнитный расходомер – для корректировки норм внесения жидкого навоза.